Dvoslojna mašina za hladno valjanje metalnih pločica je visoko automatizovana mehanička oprema koja se široko koristi u građevinarstvu, automobilima, vazduhoplovstvu i drugim poljima. Osnovna funkcija ove mašine je prerada metalnih limova u dvoslojne metalne pločice različitih oblika i veličina kroz proces hladnog valjanja.
1. Princip rada
Dvoslojna mašina za hladno valjanje od metalnih pločica usvaja proces hladnog valjanja za obradu metalnog lima kroz više prolaza kako bi se postupno smanjila debljina i oblikovala potrebni oblik i veličina. Tokom procesa obrade, mašina obezbeđuje tačnost i kvalitet obrade kroz precizne sisteme upravljanja i sisteme prenosa.
2. Strukturne karakteristike
Sistem prenosa: Sistem prenosa dvoslojne mašine za hladno valjanje metalnih pločica uglavnom se sastoji od motora, reduktora, menjača, itd. Motor obezbeđuje snagu, reduktor prenosi snagu na menjač, a menjač prenosi snagu na valjci i transportna traka.
Sistem valjaka: Sistem valjaka je osnovni dio dvoslojne mašine za hladno valjanje metalnih pločica, koja se sastoji od gornjih i donjih valjaka. Gornji valjak pokreće motor i može se pomicati gore-dolje kako bi podesio razmak s donjim valjkom. Donji valjak je fiksiran i u bliskom kontaktu sa transportnom trakom za transport obrađenih dvoslojnih metalnih pločica van.
Sistem transportnih traka: Sistem transportnih traka se sastoji od više transportnih traka i koristi se za transport obrađenih dvoslojnih metalnih pločica. Svaka transportna traka je opremljena nezavisnim motornim pogonom za kontrolu brzine i stabilnosti transporta.
Kalup i sistem oblikovanja: Kalup i sistem oblikovanja su ključni dijelovi dvoslojne mašine za hladno valjanje metalnih pločica i sastoje se od više kalupa i blokova za oblikovanje. Kalupi se koriste za obradu lima u obliku i veličini dvoslojne metalne šindre. Blok za formiranje se koristi za izbacivanje obrađenih dvoslojnih metalnih pločica iz kalupa kako bi se olakšao kasniji transport i sakupljanje.
Upravljački sistem: Kontrolni sistem je jedna od osnovnih komponenti dvoslojne mašine za hladno valjanje metalnih pločica. Sastoji se od PLC-a, interfejsa čovek-mašina, itd. Kontrolni sistem je odgovoran za preciznu kontrolu i upravljanje različitim delovima mašine kako bi se obezbedio normalan rad mašine i stabilnost kvaliteta obrade.
Sigurnosni zaštitni uređaji: Kako bi se osigurala sigurnost operatera, dvoslojna mašina za hladno valjanje metalnih pločica opremljena je raznim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su fotoelektrični zaštitni uređaji, dugmad za zaustavljanje u nuždi, itd. Ovi uređaji mogu brzo rezati isključite napajanje kada dođe do abnormalnosti u mašini kako bi se zaštitila bezbednost rukovaoca.
3. Operativni proces
Stavite metalni lim u ulagač mašine;
Pokrenite mašinu, a sistem prenosa prenosi snagu na sistem valjaka i sistem transportnih traka;
Razmak između gornjih i donjih valjaka postupno se smanjuje, a metalni lim se podvrgava višeprolaznoj obradi hladnog valjanja;
Sistem kalupa izbacuje obrađene dvoslojne metalne pločice iz kalupa i transportuje ih sistemom transportne trake;
Operateri pregledavaju i organiziraju obrađene dvoslojne metalne pločice kako bi osigurali da kvalitet i veličina zadovoljavaju zahtjeve.
4. Prednosti i upotreba
Visok stepen automatizacije: Dvoslojna mašina za hladno valjanje metalnih pločica usvaja napredni sistem upravljanja i sistem prenosa, koji može realizovati potpuno automatsku obradu, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove rada.
Visoka preciznost: Zbog usvajanja preciznih kontrolnih sistema i sistema prenosa, tačnost obrade i kvalitet dvoslojne mašine za hladno valjanje metalnih pločica su efektivno zagarantovani. U isto vrijeme, dizajn kalupa i sistema oblikovanja također može osigurati konzistentnost i stabilnost oblika i veličine dvoslojnih metalnih pločica.
Široka primena: Dvoslojna mašina za hladno valjanje metalnih pločica može da obrađuje metalne limove od različitih materijala, kao što su nerđajući čelik, aluminijum, bakar, itd. U isto vreme, mašina se takođe može prilagoditi različitim potrebama kako bi zadovoljila potrebe različitih oblasti.
Vrijeme objave: 30.10.2023