Gary W. Dallin, P. Eng. Prethodno obojene čelične ploče obložene metalom za zgrade uspješno se koriste dugi niz godina. Jedan od pokazatelja njegove popularnosti je široka upotreba prethodno obojenih čeličnih krovova u Kanadi i širom svijeta.
Metalni krovovi traju dva do tri puta duže od nemetalnih. 1 Metalne zgrade čine skoro polovinu svih niskih nestambenih zgrada u Sjevernoj Americi, a značajan dio ovih zgrada ima unaprijed obojene čelične ploče obložene metalom za krovove i zidove.
Pravilna specifikacija sistema premaza (tj. prethodna obrada, temeljni premaz i završni premaz) može osigurati vijek trajanja farbanih čeličnih krovova i zidova obloženih metalom preko 20 godina u mnogim primjenama. Da bi postigli tako dug vijek trajanja, proizvođači i graditelji čeličnih limova premazanih bojama moraju uzeti u obzir sljedeća povezana pitanja:
Ekološki problemi Jedan od prvih faktora koji treba uzeti u obzir pri odabiru prethodno obojenog čeličnog proizvoda obloženog metalom je okruženje u kojem će se koristiti. 2 Životna sredina uključuje opću klimu i lokalne utjecaje područja.
Geografska širina lokacije određuje količinu i intenzitet UV zračenja kojem je proizvod izložen, broj sunčanih sati godišnje i ugao izlaganja prethodno obojenih panela. Jasno je da niski uglovi (tj. ravni) krovovi zgrada koje se nalaze u pustinjskim regionima sa niskim geografskim širinama zahtevaju sisteme prajmera i završne obrade otporne na UV zračenje kako bi se izbeglo prevremeno izbledenje, kredanje i pucanje. S druge strane, UV zračenje znatno manje oštećuje vertikalne obloge zidova zgrada koje se nalaze na visokim geografskim širinama sa oblačnom klimom.
Vlažno vrijeme je vrijeme tokom kojeg krovna i zidna obloga postaje vlažna zbog kiše, visoke vlažnosti, magle i kondenzacije. Sistemi boja nisu zaštićeni od vlage. Ako se ostavi dovoljno dugo vlažna, vlaga će na kraju doći do podloge ispod bilo kojeg premaza i početi korodirati. Količina hemijskih zagađivača kao što su sumpor-dioksid i hloridi prisutni u atmosferi određuje brzinu korozije.
Lokalni ili mikroklimatski utjecaji koje treba uzeti u obzir uključuju smjer vjetra, taloženje zagađivača od strane industrije i morsko okruženje.
Prilikom odabira sistema premaza treba uzeti u obzir preovlađujući smjer vjetra. Treba voditi računa ako se zgrada nalazi niz vjetar od izvora hemijske kontaminacije. Gasoviti i čvrsti izduvni gasovi mogu imati ozbiljan uticaj na sisteme boja. Unutar 5 kilometara (3,1 milje) od teških industrijskih područja, korozivnost može varirati od umjerene do jake, ovisno o smjeru vjetra i lokalnim vremenskim uvjetima. Iznad ove udaljenosti, uticaj povezan sa zagađujućim uticajem postrojenja se obično smanjuje.
Ako su obojene zgrade blizu obale, uticaj slane vode može biti ozbiljan. Do 300 m (984 ft) od obale može biti kritično, dok se značajni efekti mogu osjetiti do 5 km u unutrašnjosti, pa čak i dalje, ovisno o vjetrovima s obale. Atlantska obala Kanade je jedno područje u kojem bi moglo doći do takvog klime.
Ako korozivnost predloženog gradilišta nije evidentna, može biti korisno provesti lokalno istraživanje. Podaci sa stanica za praćenje životne sredine su korisni jer pružaju informacije o padavinama, vlažnosti i temperaturi. Pregledajte zaštićene izložene, neočišćene površine na čestice iz industrije, puteva i morske soli. Performanse obližnjih objekata treba provjeriti – ako su građevinski materijali kao što su pocinčane ograde i pocinčane ili prethodno farbane obloge, krovovi, oluci i oplate u dobrom stanju nakon 10-15 godina, okruženje može biti nekorozivno. Ako struktura postane problematična nakon samo nekoliko godina, mudro je biti oprezan.
Dobavljači boja imaju znanje i iskustvo da preporuče sisteme boja za specifične primjene.
Preporuke za ploče obložene metalom Debljina metalnog premaza ispod boje ima značajan utjecaj na vijek trajanja prethodno obojenih panela na licu mjesta, posebno u slučaju pocinčanih panela. Što je metalni premaz deblji, to je niža stopa korozije podrezanih rubova, ogrebotina ili bilo kojeg drugog područja gdje je ugrožen integritet laka.
Smična korozija metalnih premaza gdje su prisutni posjekotine ili oštećenja boje i gdje su izloženi cink ili legure na bazi cinka. Kako se premaz troši korozivnim reakcijama, boja gubi svoju adheziju i ljušti se ili se ljušti s površine. Što je metalni premaz deblji, to je sporija brzina podrezivanja i sporija brzina poprečnog rezanja.
U slučaju pocinčavanja, važnost debljine premaza cinka, posebno za krovove, jedan je od razloga zašto mnogi proizvođači proizvoda od pocinčanog lima preporučuju standardne specifikacije ASTM A653 za vruće pocinčane (pocinčane) ili čelične limove od legure cinka i željeza. proces potapanja (pocinkovano žareno), težina premaza (tj. masa) oznaka G90 (tj. 0,90 oz/sqft) Z275 (tj. 275 g/m2) pogodno za većinu prethodno obojenih pocinčanih listova. Za prethodne premaze od 55% AlZn, problem debljine postaje teži iz više razloga. ASTM A792/A792M, Standardna specifikacija za čeličnu ploču, 55% vruće potapanje aluminijum-cink legure Težina (tj. Masa) Oznaka AZ50 (AZM150) je općenito preporučeni premaz jer se pokazalo da je pogodan za dugotrajan rad.
Jedan aspekt koji treba imati na umu je da operacije premazivanja rolnama generalno ne mogu koristiti lim obložen metalom koji je pasiviran hemikalijama na bazi hroma. Ove hemikalije mogu kontaminirati sredstva za čišćenje i otopine za prethodnu obradu obojenih linija, pa se najčešće koriste nepasivirane ploče. 3
Zbog svoje tvrde i krhke prirode, Galvanized Treatment (GA) se ne koristi u proizvodnji prethodno obojenih čeličnih limova. Veza između boje i ovog premaza od legure cinka i željeza je jača od veze između premaza i čelika. Tokom oblikovanja ili udaranja, GA će pucati i raslojavati se ispod boje, uzrokujući ljuštenje oba sloja.
Razmatranje sistema boja Očigledno, jedan od najvažnijih aspekata u osiguravanju dobrih performansi je boja koja se koristi za posao. Na primjer, u područjima koja primaju puno sunčeve svjetlosti i intenzivnog izlaganja UV zračenju, važno je odabrati završnu obradu otpornu na blijeđenje, dok je u područjima s visokom vlažnošću predtretman i završna obrada dizajnirani da spriječe prodiranje vlage. (Pitanja vezana za sisteme premaza specifičnih za primjenu su mnoga i složena i izvan su okvira ovog članka.)
Otpornost na koroziju obojenog pocinčanog čelika je pod velikim utjecajem kemijske i fizičke stabilnosti međupovršine između površine cinka i organskog premaza. Do nedavno, pocinčavanje je koristilo miješane oksidne kemijske tretmane za osiguranje međufaznog spajanja. Ovi materijali se sve više zamjenjuju debljim i otpornijim na koroziju cink fosfatnim premazima koji su otporniji na koroziju ispod filma. Cink fosfat je posebno efikasan u morskim sredinama iu dugotrajnim vlažnim uslovima.
ASTM A755/A755M, dokument koji pruža opći pregled dostupnih premaza za proizvode od čeličnog lima obloženog metalom, naziva se „Čelični lim, vrući premazani metal” i prethodno je premazan premazom premaza za građevinske proizvode koji su podvrgnuti utjecaju spoljašnje okruženje.
Procesna razmatranja za premazivanje prethodno obloženih rola Jedna važna varijabla koja utječe na vijek trajanja prethodno obloženog proizvoda in situ je izrada prethodno obloženog lima. Proces premazivanja za prethodno obložene rolne može značajno uticati na performanse. Na primjer, dobro prianjanje boje važno je kako bi se spriječilo ljuštenje ili stvaranje mjehura boje na terenu. Za dobro prianjanje potrebne su dobro kontrolisane tehnike rukovanja premazima. Proces farbanja rolni utiče na vijek trajanja na terenu. Obuhvaćena pitanja:
Proizvođači premaza u rolnama koji proizvode prethodno obojene limove za zgrade imaju dobro uspostavljene sisteme kvaliteta koji osiguravaju da se ova pitanja pravilno kontrolišu. 4
Profiliranje i karakteristike dizajna panela Važnost dizajna panela, posebno radijusa savijanja duž rebra za formiranje, je još jedno važno pitanje. Kao što je već spomenuto, korozija cinka nastaje tamo gdje je oštećen film boje. Ako je ploča dizajnirana s malim radijusom savijanja, uvijek će postojati pukotine u laku. Ove pukotine su često male i često se nazivaju "mikropukotine". Međutim, metalni premaz je izložen i postoji mogućnost povećanja stope korozije duž radijusa savijanja valjane ploče.
Mogućnost mikropukotina u krivinama ne znači da su duboki presjeci nemogući – projektanti moraju predvidjeti najveći mogući radijus savijanja kako bi se ti presjeci prilagodili.
Pored važnosti dizajna mašina za formiranje panela i valjaka, rad mašine za formiranje valjaka takođe utiče na produktivnost na terenu. Na primjer, lokacija seta valjaka utječe na stvarni polumjer savijanja. Ako se poravnanje ne izvrši ispravno, krivine mogu stvoriti oštre pregibe na krivinama profila umjesto glatkih glatkih radijusa savijanja. Ove "uske" krivine mogu dovesti do ozbiljnijih mikropukotina. Također je važno da spojni valjci ne izgrebu lak, jer će to smanjiti sposobnost boje da se prilagodi operaciji savijanja. Jastučenje je još jedan srodni problem koji treba identifikovati tokom profilisanja. Uobičajeni način da se omogući povratak je „savijanje“ ploče. Ovo je neophodno, ali prekomjerno savijanje tokom operacije profiliranja dovodi do više mikropukotina. Slično, procedure kontrole kvaliteta proizvođača građevinskih panela osmišljene su za rješavanje ovih problema.
Stanje poznato kao "kante za ulje" ili "džepovi" ponekad se javlja kada se kotrljaju prethodno obojene čelične ploče. Posebno su osjetljivi panelni profili sa širokim zidovima ili ravnim profilima (npr. građevinski profili). Ova situacija stvara neprihvatljiv valoviti izgled prilikom postavljanja panela na krovove i zidove. Limenke za ulje mogu biti uzrokovane raznim uzrocima, uključujući lošu ravnost ulaznog lima, rad valjkaste presa i metode montaže, a mogu biti i rezultat izvijanja lima tokom oblikovanja jer se stvaraju tlačni naponi u uzdužnom smjeru list. panel . 5 Ovo elastično izvijanje nastaje zato što čelik ima nisku ili nultu granicu istezanja (YPE), deformaciju klizanja koja nastaje kada se čelik istegne.
Tokom valjanja, lim pokušava da se istanji u smjeru debljine i skupi u uzdužnom smjeru u području mreže. U čelicima s niskim YPE, nedeformisano područje uz krivinu zaštićeno je od uzdužnog skupljanja i pod pritiskom. Kada tlačno naprezanje premašuje granični elastični napon izvijanja, u području zida nastaju džepni valovi.
Visoki YPE čelici poboljšavaju deformabilnost jer se više naprezanja koristi za lokalno stanjivanje usmjereno na savijanje, što rezultira manjim prijenosom naprezanja u uzdužnom smjeru. Dakle, koristi se fenomen diskontinuirane (lokalne) fluidnosti. Stoga se prethodno obojeni čelik sa YPE većim od 4% može na zadovoljavajući način uvaljati u arhitektonske profile. Niži YPE materijali se mogu valjati bez rezervoara za ulje, u zavisnosti od podešavanja mlina, debljine čelika i profila panela.
Težina rezervoara za ulje se smanjuje kako se više podupirača koristi za formiranje profila, povećava se debljina čelika, povećavaju se radijusi savijanja i smanjuje širina zida. Ako je YPE veći od 6%, može doći do izbočina (tj. značajne lokalizirane deformacije) tijekom valjanja. Pravilna obuka kože tokom proizvodnje će to kontrolisati. Proizvođači čelika bi trebali biti svjesni toga kada isporučuju unaprijed obojene panele za građevinske ploče kako bi se proizvodni proces mogao koristiti za proizvodnju YPE u prihvatljivim granicama.
Razmatranja o skladištenju i rukovanju Vjerovatno najvažniji problem kod skladištenja na lokaciji je održavanje panela suhim dok se ne ugrade u zgradu. Ako se zbog kiše ili kondenzacije dopusti da se vlaga infiltrira između susjednih panela, a da se površine panela nakon toga ne osuše brzo, mogu se dogoditi neke nepoželjne stvari. Adhezija boje može se pogoršati što rezultira malim zračnim džepovima između boje i cinkanog premaza prije puštanja ploče u rad. Nepotrebno je reći da ovakvo ponašanje može ubrzati gubitak adhezije boje u radu.
Ponekad prisustvo vlage između panela na gradilištu može dovesti do stvaranja bijele rđe na panelima (tj. korozije cinkanog premaza). To nije samo estetski nepoželjno, već može učiniti ploču neupotrebljivom.
Hrpe papira na radnom mjestu treba umotati u papir ako se ne mogu pohraniti unutra. Papir se mora nanositi tako da se voda ne nakuplja u bali. U najmanju ruku, pakovanje treba biti prekriveno ceradom. Dno je ostavljeno otvoreno kako bi voda mogla slobodno oticati; osim toga, osigurava slobodan protok zraka do snopa za sušenje u slučaju kondenzacije. 6
Razmatranja arhitektonskog dizajna Na koroziju snažno utiče vlažno vreme. Stoga je jedno od najvažnijih pravila dizajna osigurati da sva kišnica i otopljeni snijeg mogu oticati iz zgrade. Ne smije se dozvoliti da se voda akumulira i dođe u kontakt sa zgradama.
Blago nagnuti krovovi su najpodložniji koroziji jer su izloženi visokom nivou UV zračenja, kiselim kišama, česticama i hemikalijama koje nanose vjetrom – potrebno je učiniti sve da se izbjegne nakupljanje vode u stropovima, ventilaciji, opremi za klimatizaciju i stazama.
Zalijevanje ruba preljeva ovisi o nagibu krova: što je veći nagib, to su bolja korozivna svojstva ruba za kapljanje. Osim toga, različiti metali kao što su čelik, aluminij, bakar i olovo moraju biti električno izolirani kako bi se spriječila galvanska korozija, a odvodni putevi moraju biti dizajnirani tako da spriječe da voda teče iz jednog materijala u drugi. Razmislite o korištenju svjetlije boje na vašem krovu kako biste smanjili oštećenja od UV zračenja.
Osim toga, može se skratiti vijek trajanja panela u onim dijelovima zgrade gdje ima puno snijega na krovu, a snijeg se zadržava na krovu duži vremenski period. Ako je zgrada projektovana tako da je prostor ispod krovnih ploča topao, onda se snijeg pored ploča može topiti cijelu zimu. Ovo kontinuirano sporo otapanje rezultira stalnim kontaktom s vodom (tj. produženim vlaženjem) obojene ploče.
Kao što je ranije spomenuto, voda će na kraju prodrijeti kroz film boje i korozija će biti jaka, što će rezultirati neuobičajeno kratkim vijekom trajanja krova. Ako je unutrašnji krov izolovan, a donja strana šindre ostaje hladna, snijeg u kontaktu sa vanjskom površinom se ne topi trajno, a izbjegavaju se mjehuri od boje i korozija cinka povezana s dugim periodima vlage. Također imajte na umu da što je deblji sistem boje, to će duže trebati prije nego vlaga prodre u podlogu.
Zidovi Vertikalni bočni zidovi su manje izloženi vremenskim prilikama i manje oštećeni od ostatka objekta, osim zaštićenih površina. Osim toga, obloge smještene u zaštićenim područjima kao što su reljefi zidova i izbočine manje su izloženi sunčevoj svjetlosti i kiši. Na ovim mjestima korozija je pojačana činjenicom da se zagađivači ne ispiraju kišom i kondenzacijom, a također se ne isušuju zbog nedostatka direktne sunčeve svjetlosti. Posebnu pažnju treba posvetiti zaštićenim izloženostima u industrijskom ili morskom okruženju ili u blizini glavnih autoputeva.
Horizontalni dijelovi zidne obloge moraju imati dovoljan nagib kako bi se spriječilo nakupljanje vode i prljavštine – to je posebno važno za podrumske oseke, jer nedovoljan nagib može uzrokovati koroziju njega i obloge iznad njega.
Poput krovova, različiti metali kao što su čelik, aluminij, bakar i olovo moraju biti električno izolirani kako bi se spriječila galvanska korozija. Također, u područjima s velikim snježnim nakupljanjem, korozija može biti bočni problem – ako je moguće, prostor u blizini zgrade treba očistiti od snijega ili postaviti dobru izolaciju kako bi se spriječilo trajno otapanje snijega na zgradi. površina panela.
Izolacija ne bi trebalo da se smoči, a ako jeste, nikada ne dozvolite da dođe u kontakt sa prethodno obojenim pločama – ako se izolacija pokvasi, neće se brzo osušiti (ako se uopšte i desi), ostavljajući panele izložene dužem izlaganju vlaga – Ovo stanje će dovesti do ubrzanog kvara. Na primjer, kada se izolacija na dnu bočne zidne ploče smoči zbog prodiranja vode na dno, čini se da je dizajn s panelima koji preklapaju dno poželjniji umjesto da se dno ploče instalira direktno na vrh ploče. dnu. Minimizirajte mogućnost pojave ovog problema.
Prethodno obojene ploče premazane 55% premazom od legure aluminijuma i cinka ne bi trebale doći u direktan kontakt sa mokrim betonom – visoka alkalnost betona može korodirati aluminijum, uzrokujući ljuštenje premaza. 7 Ako primjena uključuje korištenje pričvršćivača koji prodiru u ploču, oni moraju biti odabrani tako da njihov vijek trajanja odgovara vijeku trajanja obojene ploče. Danas postoje neki vijci/pričvršćivači sa organskim premazom na glavi za otpornost na koroziju i oni su dostupni u raznim bojama kako bi se slagali s krovnom/zidnom oblogom.
RAZMATRANJA O INSTALACIJI Dva najvažnija pitanja vezana za instalaciju na terenu, posebno kada je u pitanju krov, mogu biti način na koji se paneli kreću po krovu i utjecaj obuće i alata radnika. Ako se tokom rezanja na rubovima panela formiraju neravnine, film boje može izgrebati cink premaz dok ploče klize jedna o drugu. Kao što je ranije spomenuto, gdje god je narušen integritet boje, metalni premaz će početi brže korodirati, što negativno utječe na vijek trajanja prethodno obojene ploče. Slično, radničke cipele mogu uzrokovati slične ogrebotine. Važno je da cipele ili čizme ne dopuštaju da sitno kamenje ili čelična svrdla uđu u đon.
Male rupe i/ili zarezi („čipovi“) se često formiraju tokom montaže, pričvršćivanja i završne obrade – zapamtite, oni sadrže čelik. Nakon završetka radova, ili čak i prije, čelik može korodirati i ostaviti gadnu mrlju od hrđe, posebno ako je boja svjetlije. U mnogim slučajevima, ova promjena boje se smatra stvarnom preranom degradacijom unaprijed obojenih ploča, a osim estetskih razloga, vlasnici zgrada moraju biti sigurni da zgrada neće prerano propasti. Sva strugotina sa krova mora se odmah ukloniti.
Ako instalacija uključuje krov s niskim nagibom, može se nakupiti voda. Iako dizajn nagiba može biti dovoljan da omogući slobodnu drenažu, mogu postojati lokalni problemi koji uzrokuju stajaću vodu. Mala udubljenja koja ostavljaju radnici, poput hodanja ili postavljanja alata, mogu ostaviti područja koja se ne mogu slobodno odvoditi. Ako slobodna drenaža nije dozvoljena, stajaća voda može uzrokovati pojavu plikova boje, što onda može uzrokovati ljuštenje boje na velikim površinama, što onda može dovesti do teže korozije metala ispod boje. Slijeganje zgrade nakon montaže može dovesti do nepravilnog odvodnjavanja krova.
Razmatranja o održavanju Jednostavno održavanje farbanih panela na zgradama uključuje povremeno ispiranje vodom. Za instalacije gdje su paneli izloženi kiši (npr. krovovi), to obično nije potrebno. Međutim, u zaštićenim izloženim područjima kao što su otvore i zidne površine ispod streha, čišćenje svakih šest mjeseci pomaže u uklanjanju korozivnih soli i ostataka s površina panela.
Preporučuje se da se svako čišćenje obavi prvim "probnim čišćenjem" male površine površine na mjestu koje nije previše otvoreno kako bi se dobili određeni zadovoljavajući rezultati.
Također, kada se koristi na krovu, važno je ukloniti ostatke poput lišća, prljavštine ili građevinskog oticanja (tj. prašine ili drugih ostataka oko krovnih ventilacijskih otvora). Iako ovi ostaci ne sadrže jake hemikalije, oni će spriječiti brzo sušenje koje je kritično za dugotrajan krov.
Također, nemojte koristiti metalne lopate za uklanjanje snijega sa krovova. To može dovesti do ozbiljnih ogrebotina na boji.
Prethodno obojeni čelični paneli obloženi metalom za zgrade dizajnirani su za godine rada bez problema. Međutim, vremenom će se izgled svih slojeva boje promijeniti, možda do tačke u kojoj je potrebno ponovno farbanje. 8
Zaključak Prethodno obojeni galvanizirani čelični limovi se desetljećima uspješno koriste za oblaganje zgrada (krovova i zidova) u različitim klimatskim uvjetima. Dug i nesmetan rad može se postići pravilnim izborom sistema boja, pažljivim dizajnom konstrukcije i redovnim održavanjem.
Vrijeme objave: Jun-05-2023