Dobavljač opreme za oblikovanje valjaka

Više od 25 godina iskustva u proizvodnji

EconCore proširuje plastičnu tehnologiju za kontinuiranu proizvodnju termoplastičnih saća za kompozite

EconCore-ova ThermHex tehnologija se uspješno koristi za proizvodnju saća od nekoliko termoplasta visokih performansi.
ThermHex tehnologija se uspješno koristi za proizvodnju saća napravljenog od raznih termoplasta visokih performansi.
Belgijski EconCore proširuje mogućnosti svoje inovativne ThermHex tehnologije za proizvodnju lakih termoplastičnih jezgri i sendvič panela visokih performansi. Kompanija je već licencirana za tehnologiju proizvodnje PP saća i kaže da sada može proizvoditi saće od visokih performansi. termoplasti (HPT).
Prema riječima Tomasza Czarneckog, glavnog operativnog direktora EconCorea, kompanija je uspješno proizvela i testirala saćaste strukture napravljene od modificiranog PC-a, najlona 66 i PPS-a, te nastavlja da se razvija s ovim i drugim vrhunskim polimerima.” Sada ulazimo u finale. faze validacije proizvoda, a ove godine očekujemo nekoliko razvoja aplikacija na tržištima automobila, aeronautike, transporta i građevinarstva.”
Patentirana ThemHex tehnologija koristi seriju in-line operacija velike brzine za proizvodnju struktura u obliku saća od jednog, kontinuirano ekstrudiranog termoplastičnog filma. Uključuje niz operacija termoformiranja, savijanja i lijepljenja. Ova tehnologija ima potencijal da se koristi sa širok spektar termoplasta za proizvodnju saća čija se veličina ćelije, gustoća i debljina mogu mijenjati jednostavnim podešavanjem hardvera i/ili parametara procesa. Proces omogućava proizvodnju izuzetno isplativih gotovih kompozitnih sendvič materijala linijskim lijepljenjem kože do saća.
Termoplastična jezgra u obliku saća za kompozite nude omjer performansi i težine koji je teško postići s drugim vrstama materijala jezgre. Izvještava se da su jezgra ThermHex približno 80 posto lakša od čvrstih termoplastičnih jezgara koje se trenutno koriste u proizvodima kao što su metalne ploče za transport i primjene u građevinarstvu. Lagano jezgro također pozitivno utječe na rukovanje proizvodima, zalihe sirovina, izlaznu logistiku i instalaciju. Pored odličnih mehaničkih svojstava, strukture u obliku saća hvale se zbog svojih akustičkih svojstava i toplinske izolacije u mnogim primjenama.
Prema EconCoreu, HPT saće će se graditi na inherentnim prednostima lagane strukture saća s većom otpornošću na toplinu (za proizvode kao što su kućišta EV baterija) i vrlo dobrom otpornošću na plamen (kritično za građevinske ploče).bitan).
EconCore također koristi modificirane materijale za FST (plamen, dim, toksičnost) usklađenost za željeznicu i svemir. Kompanija također vidi veliki potencijal u fotonaponskim (PV) panelima i mnogim drugim proizvodima. Kompanija je već pokazala potencijal da koristi PC celularnu u Unutrašnji moduli aviona nove generacije – razvijeni u projektu koji sponzoriše EU sa avio-kompanijom Diehl Aircabin. Ćelijska tehnologija Nylon 66 je takođe demonstrirana u ultralakim fotonaponskim panelima razvijenim sa proizvođačima panela Armageddon Energy i DuPont.
Istovremeno, EconCore razvija i varijantu ThermHex tehnologije za proizvodnju takozvanih organskih sendvič materijala. To su termoplastični sendvič kompoziti, također proizvedeni u liniji, koji uključuju termoplastično saćasto jezgro termički vezano između termoplastičnih kompozitnih omotača ojačanih sa neprekidnim staklenim vlaknima. Organski sendviči navodno imaju odličan odnos krutosti i težine u poređenju sa konvencionalnim organskim pločama i mogu se pretvoriti u konačne delove korišćenjem brzih i efikasnih procesa kao što su kompresijsko prešanje i brizganje.
Manja težina, niža cijena, veća otpornost na udar, savitljivost i prilagođavanje brzo podstiču potražnju za termoplastikom koja pomaže da elektronika, rasvjeta i automobilski motori budu hladni.
Kuraray America predstavlja novi poluaromatični visokotemperaturni najlon u SAD-u u New Yorku
Tehnologija termoplastičnih kompozita koja se pojavila prije nekoliko godina obećava značajan napredak u masovnoj proizvodnji automobilskih strukturnih komponenti u naredne dvije godine.


Vrijeme objave: Apr-14-2022