Mašina za formiranje valjaka za ograde za autoput
Komponente opreme: napravljen odmotač, mašina za oblikovanje valjaka, kompjuterski sistem upravljanja, hidraulični sistem upravljanja,
rezanje
Naši proizvodi se široko koriste u raznim industrijskim tvornicama, civilnim zgradama, skladištima i lakim čeličnim zgradama
proizvodnje, i imaju karakteristike kao što su lijep izgled i izdržljivost.
1. Glavni parametri mašine za ograde za autoput
| Glavni parametri mašine za ograde za autoput | ||
| Pogodno za obradu | Čelična ploča u boji, pocinčani lim, aluminijski namotaji itd. | |
| 2 | Efektivna širina | 310mm |
| 3 | Roller station | Formira se 17 redova 7 nivelisanje valjka |
| 4 | Debljina materijala za hranjenje | 2,0-2,5 mm |
| 5 | Produktivnost | 8-12m/min |
| 6 | Materijal valjka | 45# kovanje čelika |
| 7 | Prečnik osovine | 100mm |
| 8 | Materijal reznog alata: | GCr12 sa kaljenim tretmanom 60-62°C |
| 9 | Težina | Oko 6.9T |
| 10 | Veličina | 13,5*1,85*1,6 mm |
| 11 | Voltage | 380V 50Hz 3faze |
| 12 | Debljina zida glavne mašine za formiranje | 14mm čelična ploča |
| 13 | Telo glavne mašine za formiranje | 300 mm H čelik |
| 14 | Totalna snaga | 22+11 kw |
| 15 | Izravnavanje snage | 2,2 kw |
2. Tehnika obrade i implementacija
Procesi: 10T hidraulični razmotač—uređaj za nivelisanje—stanica za probijanje—mašina za oblikovanje valjaka—PLC sistem—
Hidraulički sistem-Rezač—Tabela izlaza
3. Tehnička specifikacija
(1)Hidraulični razmotavač: max.capacity: 10T;
(2) Hidraulični sistem: Snaga pumpe za ulje: 11kw Hidraulično ulje: 40#
(3) Računarski kontrolni ormar :
Usvaja Delta PLC za kontrolu (marka PLC-a se može promijeniti prema vašim zahtjevima).
Ciljna dužina komada je podesiva i brojka se može podesiti
Računarski način rada ima dva načina rada: automatski i ručni.
Preciznost obrade: unutar 1,00 mm
Sadrži ekran od tečnog kristala, programator, transformator za elektronske mašine i komplete svakog dela.
Reduktor je Xingxing Cycloid koji radi stabilno i bez buke
(4) Brojač: Jedan brojač mjeri dužinu, impulse i određuje dužinu
(5) Izlazna tablica: Koristi se za punjenje ploče za formiranje
| Detalji pakovanja: | Glavna mašina je gola, kompjuterska kontrolna kutija je upakovana u drveni okvir. |
| Glavna mašina je gola u kontejneru, kompjuterska kontrolna kutija je upakovan u drvenu ambalažu. | |
| Detalji isporuke: | 20 dana |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ne samo da proizvodi različite vrste profesionalnog oblikovanja valjaka
mašine, ali i razvijaju inteligentne automatske proizvodne linije za formiranje valjaka, C&Z strojeve za oblaganje, autoput
linije mašina za formiranje zaštitne ograde, linije za proizvodnju sendvič panela, mašine za oblikovanje podova, mašine za lake kobilice,
Mašine za formiranje vrata sa roletama, mašine za oluke, mašine za oluke, itd.
♦ PROFIL KOMPANIJE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ne samo da proizvodi različite vrste profesionalnih mašina za oblikovanje valjaka, već i razvija inteligentne automatske proizvodne linije za oblikovanje valjaka, C&Z strojeve za oblikovanje valjaka, linije strojeva za formiranje zaštitne ograde za autoput, linije za proizvodnju sendvič panela, podove mašine za formiranje, mašine za lake kobilice, mašine za formiranje vrata sa zatvaračem, mašine za dovodne cevi, mašine za oluke, itd.
Prednosti valjanja metalnog dijela
Postoji nekoliko prednosti korištenja valjanja za vaše projekte:
- Proces oblikovanja valjaka omogućava da se operacije kao što su probijanje, urezivanje i zavarivanje izvode u liniji. Troškovi rada i vrijeme za sekundarne operacije su smanjeni ili eliminisani, smanjujući troškove dijela.
- Alat u obliku rolne omogućava visok stepen fleksibilnosti. Jedan set alata za oblik rolne će napraviti gotovo bilo koju dužinu istog poprečnog presjeka. Višestruki setovi alata za dijelove različite dužine nisu potrebni.
- Može pružiti bolju kontrolu dimenzija od drugih konkurentskih procesa oblikovanja metala.
- Ponovljivost je svojstvena procesu, omogućavajući lakšu montažu dijelova oblikovanih u rolni u vaš gotov proizvod i minimizirajući probleme zbog stvaranja "standardnih" tolerancija.
- Formiranje valjaka je obično proces veće brzine.
- Oblikovanje valjaka kupcima nudi vrhunsku završnu obradu. To čini oblikovanje valjaka odličnom opcijom za dekorativne dijelove od nehrđajućeg čelika ili za dijelove koji zahtijevaju završnu obradu kao što je eloksiranje ili premazivanje prahom. Takođe, tekstura ili uzorak se mogu uvaljati u površinu tokom formiranja.
- Formiranje valjaka koristi materijal efikasnije od drugih konkurentskih procesa.
- Rolani oblici mogu se razviti sa tanjim zidovima od konkurentskih procesa
Formiranje valjaka je kontinuirani proces koji pretvara lim u projektirani oblik korištenjem uzastopnih skupova spojenih valjaka, od kojih svaki čini samo inkrementalne promjene u obliku. Zbir ovih malih promjena u obliku je složen profil.
